亚磷酸/甲酯真空抽气机组

                               

二、气冷式直排大气罗茨真空泵
气冷式直排大气罗茨真空泵，是国际上八十年代开发成功的新型真空获得设备，我公司于九十年代初试制成功，目前已形成系列产品。该类型真空泵与普通罗茨真空泵相比，一个重要的特点是能承受高压差，因而能直排大气，而不象普通罗茨真空泵那样要配用前级泵。普通罗茨不能承受高压差，是因为受到各方面因素的制约：（1）轴的强度、轴承的额定寿命、电机功率。（2）泵的压缩热平衡。直排大气罗茨真空泵较好地解决了上述问题，特别是泵的压缩热平衡问题，因而能在高压差下长期运行。而普通罗茨泵的压差超过其最大允许压差（一般为<1×104Pa）运转超过计划小时将发热卡死。

三、压缩热平衡问题的解决
气冷式直排大气罗茨真空泵与普通罗茨真空泵相比，最大的不同在于前者找到了解决压缩热平衡问题的方法。罗茨真空泵的压缩功率为
N=△PS
其中N为压缩功，单位W。
△P为泵的压差，单位为Pa，△P=P2-P1，P2：罗茨泵出口压力，P1：罗茨泵进口压力。
S：泵的理论抽速，单位为m3/s
此压缩功将大部分转化为热量。
以LQ1200为例，当压差△P=5.32×104Pa时，其发热功率为A=5.32×104×1.2=6.384×104W=63.84(kw)，实际中，如此大的发热功率是依靠配用一只热交换器把热量带走，而经过冷却的气体再返回去冷却泵的转子与泵体。
（这就是气冷式直排大气罗茨泵名称的来历。）

四、气冷式直排大气罗茨真空泵机组
在石油化工制药行业中需要大抽速的场合，气冷式直排大气罗茨真空泵只有配成机组，才能充分显示出其优点。
1、节能效果明显。经过适当匹配后，真空机组的节能效果将十分明显，将高达20-80%，后面将用实例说明。
2、占地面积小。由于该泵转动件为对称零件，能很方便地做到动平衡，因而能做成高转速，一般为1500r/min，而这是往复真空泵和滑阀泵难以做到的。气冷式直排大气罗茨真空泵机组能做成大抽速，与相同抽速的普通真空泵相比体积和占地面积都小。其振动也小。
3、寿命长，维修工作量小。由于气冷式直排大气罗茨真空泵在工作中转子间存在间隙，相互之间不直接接触，从而没有磨损，也不存在排气阀，所以寿命长，维修工作量很小，从而可节省大笔的维修费用。
4、工作腔内没有润滑油，因而不会对系统构成污染，并能方便地回收可凝性物料。
5、结构稍作改动，把气体流经过的部件表面作防腐处理，能方便地制成耐腐蚀泵，以适应腐蚀性场合的使用。

应用实例一、新颖的亚磷酸-二甲酯真空抽气系统
1. 方案的提出
亚磷酸-二甲酯的真空系统过去一般采用多台W型往复式真空泵并联组合，而W型往复式真空泵组合的真空系统普遍存在以下几个问题：1). 效率低，消耗功率过大；2). 排出的气体温度过高，氯甲烷回收过程中压缩所需的功率比较大；3). 噪音高，工作环境差。以上几个问题长期以来一直困扰着诸多化工厂。我公司技术人员根据气冷罗茨泵的工作特点，提出采用气冷罗茨泵机组代替W型往复式真空泵。
2. 方案的确定
2.1 亚磷酸-二甲酯的真空系统的技术要求
2.1.1 真空抽气系统所抽的气体为氯甲烷；
2.1.2 真空抽气系统性能
a). 极限压力≤100Pa
b). 真空抽气系统在入口压力5000Pa(-0.095Mpa)时的抽气速率≥2150L/S
c). 机组应能在2×103Pa~1×104Pa(-0.095Mpa~-0.09Mpa)范围各点入口压力下安全长期运行。
2.2 气冷式罗茨真空泵机组的组合
众所周知，气冷式罗茨真空泵可以承受一个大气压以内的任何压差，并在此压差下连续长期安全工作。按上面的技术要求，比较各种气冷式罗茨真空泵机组以后。决定采用JZQY2500-222气冷式罗茨真空泵机组系统。