故障现象
产生原因
排除方法
真空度不高
漏气
测量不准
校正测量系统
外漏
真空管路漏气
压气检漏或拆卸检查,修补漏缝,更换损坏或老化的密封圈与垫片,紧固松动的螺栓
泵泵身漏气
进油管漏气
拧紧接头或更换坏的零件,重新用密封胶密封接头
橡胶油封或轴套磨损漏气
更换油封与轴套
泵盖或进气口等真空密封面漏气
拆下零件,重新密封平面
内漏
进油量不足,导致泵内油膜密封不正常
油路堵塞
拆下油管清洗
进油阀不通
检查进油阀是否打开
泵温过高,导致泵内油膜密封不正常
冷却水量不足或进水温度过高
加大水量或降低冷却水的温度
进水温度过高
进气口加冷凝器
环境温度过高
提高冷却水的冷却效果或降低环境温度
油质不好,油粘度不够,导致泵内油膜密封不正常
换油
零件磨损
排气阀损坏
打开油箱盖板,修理排气阀
滑阀、导轨、偏心轮、泵体、隔板、泵盖等零件磨损,泵内零件间隙增大
拆下泵盖,检查、修理、更换损坏的零件
内部放气
泵温过高,导致油饱和蒸汽压升高
增加冷却
油质不好,导致油饱和蒸汽压升高
噪声较响 泵过热
排气阀、排气罩、皮带罩等零碎件松动
紧固松动件
滑阀、导轨、偏心轮、泵体磨损,轴承损坏
修复或更换零件
皮带打滑
调整皮带松紧或更换皮带、清洗带轮
异物进入泵腔
清理异物
冷却水、环境、进气温度过高
加大冷却效果
泵长时间在高进气压力下运行
检漏或控制被抽系统的放气量
排气阀卡死或磨损
油量不足,油路堵塞
清洗油路或加油
拆泵清理异物
油质不好
皮带过紧或过松
调整皮带松紧
泵运转减慢或卡死
上次停泵时未按操作规程操作,进油阀未关好,大量油进入泵腔,至下次泵启动困难
按操作规程操作,更换损坏的进油阀
泵温过高导致咬死
拆泵修复,加大冷却效果
油质不好,至润滑不好泵咬死
拆泵修复,换油
油质不好,至油路堵塞、油量不足、润滑不好泵咬死
拆泵修复,清洗油路及换油
电压过低
电源线细
增粗电源线
电源电压过低
降低其它设备的用电或升压处理