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无油立式真空泵的维护和保养

1. 日常维护保养
    1) 检查并调整曲轴箱内油位在正常位置。
    2) 检查并消除漏气,漏水,漏电现象。
    3) 检查并调整三角皮带的松紧至正常(指压15-25mm)
    4) 保持泵的清洁。
    5) 当发现泵体过热,有异常声等异常情况时应及时停机检查。
2. 100小时保养
       除按照“日常维护”的项目进行保养外,还必须
    1) 第一次换油在运转100小时后,更换曲轴箱内全部润滑油,以后每运转1000小时更换一次,放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。
    2) 打开阀盖,取出阀片,阀座,弹簧,清楚其上污垢,如发现不正常磨损应予修复或更换。
    3) 检查紧固件,螺栓,螺钉,螺母皮带等松紧。
3. 1000小时保养
       除完成100小时保养项目外,还须:
    1) 检查气缸螺栓,连杆螺钉及螺母,活塞杆螺母,皮带轮锁紧螺母吸排队气管螺钉及其他螺钉是否有不正常情况。
    2) 检查阀片与阀座的配合情况,必要时进行研磨修正,同时清除吸,排气道及阀座,阀盖等处的污垢。
    3) 检查气缸内壁,活塞环,十字头及十字头滑套,十字头销与连杆小头轴瓦,曲柄销与连杆大头轴瓦登出的磨损情况,必要时就更换。
    4) 检查活塞开口间隔,并清洗去除活塞,活塞环槽内污垢。
    5) 清除气缸内及零件上的沉积物。
4. 泵经过2000-2500小时运转后,应进行大修,所有零,部件均需进行清洗检查磨损严重的零件应更换。经大修后,重新装配的泵,当活塞在上,下死点位置时活塞的两端平面应与气缸上下端平面基本持平(0.5-0.8mm以内)。装配后的泵应试运转1-2小时确认一切正常后,方可投入运转。泵如准备长期停止使用,在停机时趁热放净润滑油,冷却水,并用清洁润滑油冲洗曲轴箱后将油放出,并注入新的润滑油后,用手转动曲轴皮带轮几转,泵的各孔口用塑料布包扎好,防雨水,灰尘,杂物落入,放松三角皮带,浆泵存放在通风,干燥和无腐蚀性气体的遮盖场所内。

 


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