一．设备安装
泵在安装前应先用手转动联轴器，以确定泵内是否有卡住现象。在安装泵与电机时注意，泵直联传动时应校正电泵联器的同轴度，即是很小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损等后果。将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙，且联轴器的轴向间隙都相等。V带传动时，两带轮应平行并在一直线上。
进气管路上应装有阀门，阀门与泵进气口之间装一真空表，以便检查真空泵的工作状态。供水管路上装有调节水量的阀门和观察供水压力的压力表，压力表可选择安装。当系统为自动控制时，应安装一由电机电流控制的电磁阀，停泵时电磁阀自动关闭。
管路安装时，应清理管路中的杂质，以防进入泵内，使泵产生损坏（可加装过滤网）。管路尽可能短，其口径至少与泵联接法兰公称直径相匹配，管路较长时口径要相应加大工作液内也不许含有任何杂质，工作液不纯时必须加过滤器和滤筛。工作液的温度为越冷越好。
二．启动停车与维护
1.启动
启动前应先用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象，确定电机转向是否与泵的转向一致，按以下顺序启动。
（1） 关闭进气管路上的阀门
（2） 启动电动机（从泵联器端看泵为顺时针方向旋转，右为吸气口，左为排气口）
（3） 打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，直至达到要求为止。
（4） 当泵达到极限压力时，打开进气管路上的阀门，泵开始正常工作。
（5） 调整填料压盖，使水成滴往外滴为好。
（6） 泵在极限压力下工作时泵内可能由于物理作用产生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，增加进气量, 爆炸声即行消失，若不能消失，应检查其他原因。
2.停车
（1）关闭进气管路上的阀门。
（2）关闭供水管路上的阀门。
（3）关闭电动机。
（4）将泵内的工作液放掉以防锈蚀（冬季以防冻裂）。
3.维护
（1）检查轴承的工作与润滑情况，工作温度比环境温度高出15℃-20℃，最高不超出30℃，且每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封应定期压紧填料，如果调料因磨损而不能密封，应更换填料。机械密封漏水应检查密封支静环是否损坏或密封圈老化，出现以上情况，应更换配件。
（3）在出现特殊声音时，可拆下泵盖上的压板，查看叶轮两端面及阀板损坏的情况。
水环式系列
