操作使用
一． 起动前准备
1. 对于第一次使用的泵或长期不用的泵，应先检查皮带松紧程度，皮带过紧时，功耗增大，电机与泵的轴承易损坏。
2. 检查泵各部件有无松动现象。
3. 点动电源，检查泵转动是否灵动。
4. 检查油位，油面应在油窗一半位置。
5. 接通冷却水。
6. 环境温度过低，泵起动困难时，可将泵先加温。
△特别注意： (1)排气口要畅通
(2)向要正确
(3)油量符合要求
(4)无零件松动
二．起动步骤
1.接通电源，起动泵；
2.打开进油阀（配油路电磁阀的泵，电磁阀会自动打开）注：电磁阀接220V电源，与泵同步启动关闭；
3.检查冷却水、润滑油是否正常，泵声音是否正常，运转是否平稳，各处泵温如何，真空度能否达到规定的要求， 如有异常，请停泵检查。请打开充气阀起动；
4.缓慢打开与系统联接的进气阀，对系统进行抽气。
△注： (1)泵如起动困难，请打开充气阀起动。
(2)配手动进油阀的泵，泵起动时一定要打开进油阀。可通过检查油窗中油管有无油喷出来确定油路是否畅通。
三．停车步骤
1.关闭系统联结的进气阀；
2.关闭进油阀（配油路电磁阀的泵，电磁阀会自动关闭）；
3.开充气阀；
4.断电；
5.断水；
6.关充气阀；
四．保养检修
1.保养注意点
(1)应经常注意泵油量及油质，保证适中的油量，良好的油质。油量变坏，及时换油。根据工况定期换油，打 开油箱盖清洗油池。
(2)经常注意泵温及冷却水和油的温度。
(3)保持泵及泵房的清洁与干燥。
(4)经常检查皮带的松紧程度。
(5)环境温度低于0℃时，停泵后需将冷却水套内的水全部排净，避免水套内的水冻结时破坏泵体。泵如长期不用，最好也将水套内的水放干，减少水对泵壳的锈蚀。
(6)润滑油的综合性能不应低于石油部SY1634-76规定的代号为KK-1的1#机械真空泵油的性能，否则泵的性能有可能达不到规定的要求。
(7)泵如长期不用，则需放掉脏油，换上新油，运转十多分钟，避免脏油对泵腔的锈蚀，停泵后避免湿气进入泵腔。并最好是每隔半个月开泵一次，每次运行约半小时。
(8)根据工况，定期检查泵的性能，及时更换老化的橡胶密封件和磨损的零件。
2.常用的保养措施
(1)换油：
a.直接打开放油阀放油，油放净后将放油阀关好；
b.拧开加油塞，从加油口加入适量洁净的油，油面至油窗中部，拧好加油塞（最好使用过滤漏斗，防止赃物进入泵内）；
(2)油池清洗：
a.放净脏油；
b.清洗油池内脏物及过滤器芯；
c.重新装上过滤器芯，关上放油阀，盖上油箱盖板；
d.加油；
(3)皮带调整与更换：
a.拆下防护罩壳；
b.松掉电机座调节螺杆上的螺母；
c.卸下旧皮带，换上新皮带；
d.调整电机座调节螺杆上的螺母至皮带松紧适中；
e.重新罩上罩壳，拧紧螺栓；
五．损坏件检修，更换及拆装
1. 排气阀的拆装
(1) 放油；
(2) 卸下油箱盖板；
(3)拆油气分离器；
(4)将排气阀组件从泵体上拆出；
(5)将排气阀组件解体检修；
(6)清洗排气阀零件，组装好排气阀总成；
(7)将排气阀装在泵体上装上油气分离器，盖上油箱盖板；
(8)关上放油阀加油；
2. 轴承，轴套与油封的更换打开充气阀，将泵运行几分钟，使得泵腔中的油被充分排到油池中，然后进行拆卸。
（1)泵盖端
a.拆防护罩、皮带、泵皮带轮。
b.依次拆下甲轴承压盖、轴套、密封圈、甲泵盖、轴套。
c.拆损坏的油封与轴承。
d.用砂纸与油石将拆卸过程中的毛刺修光。
e.用汽油清洗零件，分别将油封装入泵盖与轴承压盖，装上好的轴承，用丙酮清洗密封平面。
f.在泵体端面涂一层薄薄的密封胶，装上泵盖与定位销，拧紧螺栓。将轴承装入泵盖，并装入适量的轴承 脂 再在轴上装上密封圈与好的轴套，用密封胶封压盖平面，装上甲轴承压盖。
g.装上泵皮带轮，用压板压紧，装上皮带，并调整好松紧，重新装上防护罩。
注：如果是小修，则只要拆下甲轴承压盖，更换甲轴承压盖中的油封即可，不用拆泵盖。
（2）乙泵盖端
a.乙轴承压盖、乙泵盖及轴承；
b.损坏的轴承与油封；
c.用砂纸与油石将拆卸过程中产生的毛刺修光；
d.用汽油清洗零件，在轴上装上好的轴承，将油封装入泵盖，用丙酮清洗密封平面；
e．在泵体端面涂一层薄薄的密封胶，装上泵盖与定位销，拧紧螺栓；
f.将轴承装入泵盖，并装入适量的轴承脂用密封胶密封压盖平面，装上甲轴承压盖。
（3）滑阀、偏心轮与导轨的修炼与更换
a.按拆卸顺序拆下泵盖等零件；
b.从泵腔中拆出滑阀、导轨与偏心轮；
c.更换或修复损坏的零件，用砂纸与油石将拆卸过程中产生的毛刺修光；
d.依次将偏心轮、滑阀、导轨装入泵腔（注意：滑阀杆透空的一面朝下，各摩擦副的表面在装配过程中涂少量干净的真空泵油
e.按的装配顺序重新装上其他零件；
水环式系列
